碳纖維夾心泡沫是一種昂貴纖維材料，在碳纖維應(yīng)用過程中，價格是主要障礙，性價比影響了它在風(fēng)力發(fā)電上的大范圍應(yīng)用。CFRP比GFRP更具脆性，一般被認為更趨于疲勞，但是研究表明，只要注意生產(chǎn)質(zhì)量的控制以及材料和結(jié)構(gòu)的幾何條件，就足以保證長期的耐疲勞。

直徑較小的碳纖維表面積較大，復(fù)合材料成型加工浸潤比較困難。由于碳纖維葉片一般采用環(huán)氧樹脂制造，要通過降低環(huán)氧樹脂制造的黏度而不降低它的力學(xué)性能是比較困難的，這也是一些廠家采用預(yù)浸料工藝的原因。此外碳纖維復(fù)合材料的性能受工藝因素影響敏感，如鋪層方向，對工藝要求較高。

碳纖維復(fù)合材料透明性差，難以進行內(nèi)部檢查。在大型葉片制造中，由于碳纖維的使用，聚酯樹脂已被環(huán)氧樹脂替代。利用天然纖維——熱塑性樹脂制造的“綠色葉片”近年來也倍受重視，如愛爾蘭的Gaoth公司已負責(zé)制造12.6m長的熱塑性復(fù)合材料葉片，Mitsubishi(三菱)公司將負責(zé)在風(fēng)力發(fā)電機上進行“綠色葉片的試驗”。

如果試驗成功后，他們將繼續(xù)研究開發(fā)30m以上的熱塑性復(fù)合材料標(biāo)準葉片。 為了降低模具成本，減輕模具重量，大型復(fù)合材料葉片的制造模具也逐漸由金屬模具向著復(fù)合材料模具轉(zhuǎn)變，這也意味著復(fù)合材料葉片可以做得更長。另外由于模具與葉片采用了相同的材料，模具材料的熱膨脹系數(shù)與葉片材料基本相同，制造出的復(fù)合材料葉片的精度和尺寸穩(wěn)定性，均優(yōu)于金屬模具制造的葉片產(chǎn)品。