碳纖維是一種昂貴纖維材料，在碳纖維夾心泡沫應用過程中，價格是主要障礙，性價比影響了它在風力發電上的大范圍應用。CFRP比GFRP更具脆性，一般被認為更趨于疲勞，但是研究表明，只要注意生產質量的控制以及材料和結構的幾何條件，就足以保證長期的耐疲勞。

直徑較小的碳纖維表面積較大，復合材料成型加工浸潤比較困難。由于碳纖維葉片一般采用環氧樹脂制造，要通過降低環氧樹脂制造的黏度，而不降低它的力學性能是比較困難的，這也是一些廠家采用預浸料工藝的原因。此外碳纖維復合材料的性能受工藝因素影響敏感，如鋪層方向，對工藝要求較高。

碳纖維復合材料透明性差，難以進行內部檢查。在大型葉片制造中，由于碳纖維的使用，聚酯樹脂已被環氧樹脂替代。利用天然纖維——熱塑性樹脂制造的“綠色葉片”近年來也倍受重視，如愛爾蘭的Gaoth公司已負責制造12.6m長的熱塑性復合材料葉片，Mitsubishi(三菱)公司將負責在風力發電機上進行“綠色葉片的試驗”。

如果試驗成功后，將繼續研究開發30m以上的熱塑性復合材料標準葉片。為了降低模具成本，減輕模具重量，大型復合材料葉片的制造模具也逐漸由金屬模具向著復合材料模具轉變，這也意味著復合材料葉片可以做得更長。另外由于模具與葉片采用了相同的材料，模具材料的熱膨脹系數與葉片材料基本相同，制造出的復合材料葉片的精度和尺寸穩定性，均優于金屬模具制造的葉片產品。